智天办理送机 ***的管式螺旋输送机设备

1、输送物料状态：干燥粉状或粒径在3～6mm以下易充气的粉粒料，允许表面水份在0.8%左右，否则会引起淤滞不畅，甚至堵塞。

2、输送量：斜槽的输送量受较多因素的影响，往往变化很大，根据理论计算，结合实际

使用情况综合分析，我们对水泥行业推荐表2中相关数据供选用者参考。其他行业使用时可

根据物料容重及细度对比参考选用。

值得注意的是，斜槽与其它输送机械不同，输送量过低，往往不能顺利输送物料。相反，

适当增大料层高度可提高物料气化均匀性，但应注意保持料层厚度为料道（上壳体）高度的1/4～1/3

左右，注意根据生产率选择合适的槽宽。料层过厚过薄都会对输送产生不良影响。

3、输送斜度：斜槽的布置形式为沿着物料的输送方向倾斜向下布置，斜度一般为4%～10%，应尽量采用较大的斜度，

可提高输送效率。物料表面水分在0.6～0.8%时，建议选取10%的斜度。

4、耗气量与气压：根据斜槽的斜度与物料的形状特性，耗气量在1.5～3m3／m2透气层·min之间变动，一般可按2 m3／m2透气层·min考虑。进风压力4000～6000Pa，大规格长斜槽取偏大值，一般可按5000Pa考虑

1、机头储带装置‍所用连接件和紧固件应齐全、牢靠，防护罩齐全，各滚筒、轴承应转动灵活；

2、液力偶合器的工作介质液量合适，易熔塞和防爆片应合格；

3、减速器内油量适当，无漏油。

4、机身各托辊齐全、转动灵活，托架吊挂装置完整可靠，托梁平直；

5、承载部梁架平直，承载托辊齐全、转动灵活、无脱胶；

6、机尾滚筒转动灵活，轴承润滑良好；

7、胶带运输机前后搭接符合规定；

8、输送带接头完好，卡子无折断、松动，输送带无撕裂、伤痕；

9、输送带中心与前后带中心保持一致，无跑偏，松紧合适，挡煤板、清扫器齐全完好；

10、动力、信号、通讯电缆吊挂整齐，无挤压、刮碰；

11、煤仓口的栅栏、篦子应完整牢固；

12、消防灭火、喷雾灭尘齐全有效。

13、检查处理上一班遗留的其它问题。

14、按规定要求进行试运转和正式运转。

螺旋输送机输送物料时需要考虑哪些因素？

螺旋输送机优点很多，但是，我们在输送物料时也不能掉以轻心，注意以下几点，才能保证物料运输中不出现任何失误。

1物料的含水量

物料的含水量直接影响了输送效率。物料含水量较多，在输送过程中物料容易黏附在螺旋叶片或输送机内壁上，随着输送过程的推进，黏附的物料相应增多，致使输送量相应减少，另外，长久黏附的物料还需要人工清除，严重影响输送效率。

2温度、磨琢性和腐蚀性

短期运输中，温度、磨琢性、腐蚀性强的物料对输送管壁的影响相对较小，但若长此以往，管壁在高温、高磨、高腐蚀的环境下就须更换，这无疑增加了企业费用；如若不能及时更换或修补，万一物料在运输过程中泄露，真是得不偿失。

3输送机安装场地

输送机应安装在平稳、封闭性好的场所，特别是对于U型机壳来说，机壳本身的封闭性能一般，若是将输送机安置在室外，很有可能会影响输送效果。另外，在当前环保趋严的环境之下，无论从企业自身还是从社会公德的角度，企业都应该选择适当的场地。

4叶片

不同性质的物料对螺旋输送机的叶片形状有不同的要求。

5螺旋速度

螺旋输送机的转速越快，输送效果越好。但是螺旋输送机的输送效果根据设备自身的设计有关，转速要合乎临界转速的标准。不少设备在螺旋转速超过临界转速，物料就会产生垂直于输送方向的跳跃翻滚，输送效率降低，能耗大，加速设备磨损。

6螺旋外径

在相关参数稳定的情况下，物料在料槽内轴向移动速度和圆周速度随物料所在螺旋半径的增大变大。在选取螺旋输送机的时候根据物料特质选择叶片和旋转轴，直径越大效果越好，但是对于开式螺旋输送机，螺旋外径过大会增加制造成本，且不利于冷却。此外，外径值没有必要一定取500的整数倍。

7螺距

螺距的大小和物料输送的速度相关，螺旋螺距和螺旋外径的选择存在对应关系，螺旋越大，对应的螺旋外径越大。确定螺旋外径后，存在一个小的螺距与其对应，即较合适的螺距。

8供料方式

输送机典型的供料方式有两种：水平型和重力型。所谓水平型供料即通过一定的方式（气力、水平螺旋等）使物料颗粒获得水平速度，通过水平导流装置将物料输送到供料口等待输送；重力型供料即通过物料颗粒沿着重力方向下落的方式喂入，通过导流装置将物料输送到螺旋输送机的供料口等待输送。